Soporte del sistema de escape de fundición a la cera perdida
Ventajas clave de nuestro proceso de fundición a la cera perdida
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Geometrías complejas: |
Logre diseños complejos con pasajes internos y características de montaje fundidas en una sola pieza, lo que reduce el tiempo de ensamblaje y los posibles puntos de falla. |
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Tolerancias estrictas: |
Mantenga una precisión dimensional de ±0,2 mm para superficies de montaje críticas, lo que garantiza un ajuste perfecto con colectores de escape y sistemas de postratamiento-. |
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Excelente acabado superficial: |
El acabado de fundición Ra 3,2-6,3 μm minimiza los requisitos de mecanizado y reduce los costos generales de producción. |
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Eficiencia de materiales: |
La fabricación con forma casi{0}}neta- reduce el desperdicio de material hasta en un 40 % en comparación con los métodos de fabricación tradicionales. |
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Calidad repetible: |
Los sistemas automatizados de construcción y vertido de carcasas- garantizan propiedades metalúrgicas consistentes en lotes de 1000 a 50 000 piezas. |
Especificaciones técnicas
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Capacidad de producción: |
5.000 toneladas al año con MOQ flexible a partir de 500 unidades |
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Grados de materiales: |
acero inoxidable CF8, CF8M, CF3M; Opciones de acero dúplex disponibles |
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Rango de peso: |
0,05 kg a 15 kg por soporte |
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Dimensiones: |
Hasta 600 mm x 600 mm x 400 mm |
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Tratamiento térmico: |
Recocido de solución y alivio de tensiones según sea necesario |
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Pruebas y certificación: |
Inspección CMM, detección de rayos X-; Certificado IATF 16949, ISO 9001 |
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Operaciones Secundarias: |
Mecanizado CNC, acabado vibratorio, pasivación y embalaje personalizado |
Aplicaciones en todas las industrias
Nuestras soluciones de soportes para sistemas de escape de fundición a la cera perdida sirven a múltiples sectores:
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Vehículos Comerciales: |
Montaje del sistema de postratamiento de escape-de camiones y autobuses de servicio pesado- |
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Turismos: |
Soportes de soporte del turbocompresor y soportes del convertidor catalítico |
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Equipos industriales: |
Conjuntos de escape de grupos electrógenos y maquinaria de construcción. |
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Marina: |
Sistemas de montaje de escape de motores de barcos que requieren una resistencia superior a la corrosión |
Excelencia en fabricación de Ningbo
Ubicadas en el centro de fabricación avanzada de China, nuestras instalaciones integran-diseño interno de herramientas, inyección de patrones de cera, construcción de carcasas de cerámica, fusión al vacío y mecanizado de precisión. Esta integración vertical reduce los plazos de entrega a 4-6 semanas para muestras y de 6 a 8 semanas para pedidos de producción. Nuestro equipo de ingeniería proporciona comentarios sobre DFM en un plazo de 48 horas, optimizando los diseños de sus brackets para lograr moldeabilidad y rentabilidad, manteniendo al mismo tiempo los requisitos estructurales.
Entendemos la naturaleza crítica de los componentes del sistema de escape. Es por eso que cada grupo recibe documentación de trazabilidad individual, desde la certificación de la materia prima hasta los informes finales de inspección del envío. Nuestros gerentes de proyectos dedicados garantizan una comunicación fluida y una entrega-a tiempo para sus cronogramas de producción JIT.
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Asóciese con un especialista comprobado en microfusión que combine la eficiencia de la fabricación china con estándares de calidad de primer nivel mundial. Póngase en contacto con nuestras instalaciones de Ningbo hoy para consultas técnicas, cotizaciones de muestra o para revisar los dibujos de sus soportes. Permítanos demostrarle cómo nuestras capacidades de fundición de precisión pueden fortalecer su cadena de suministro y reducir los costos totales de sus componentes.
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