Carcasa de caja de cambios mecanizada y fundida con precisión

Carcasa de caja de cambios mecanizada y fundida con precisión
Detalles:
Nuestro producto principal es la carcasa de caja de engranajes mecanizada y fundida con precisión. Se fabrica con fundición de precisión a cera perdida madura combinada con mecanizado CNC de alta-precisión, y sirve como componente estructural esencial para cajas de cambios y sistemas de transmisión industriales. Proporcionamos parámetros técnicos completos y un conjunto completo de especificaciones estándar para adaptarse a la mayoría de los modelos de equipos convencionales. Mientras tanto, admitimos la personalización de OEM y ODM estrictamente en función de sus dibujos, muestras y requisitos de uso especiales. Cada pieza terminada se somete a rigurosas pruebas de rendimiento y detección dimensional, por lo que la calidad estable y confiable está totalmente garantizada.
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Descripción
Parámetros técnicos

Carcasa de caja de cambios mecanizada y fundida con precisión

 

 

Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación

Proceso de fundición

Fundición a la cera perdida (proceso de sol de sílice)

Precisión de mecanizado

Tolerancia dimensional: ISO 2768-mk / ±0,05 mm características críticas

Rugosidad de la superficie

Ra 3,2–6,3 μm (como-molde);

Ra 1,6–3,2 μm (caras de sellado mecanizadas)

Rango de peso

5 kg – 150 kg por pieza

Tratamiento térmico

Normalización, recocido o enfriamiento y revenido (según sea necesario)

Tratamiento superficial

Granallado SA 2.5; Recubrimiento de aceite antioxidante-; Pintura base (opcional)

Estándares de calidad

Norma ISO 9001; IATF16949

 

Cada carcasa de caja de engranajes mecanizada y fundida con precisión se somete a una inspección 100 % dimensional mediante CMM (máquina de medición de coordenadas) y detección de defectos en la superficie mediante inspección de partículas magnéticas (MPI) antes del envío.

 

Características y beneficios clave

  • Dimensiones ultra-precisas: El mecanizado CNC logra tolerancias estrictas (±0,05 mm) en los orificios de los rodamientos y las caras de sellado, lo que garantiza un ajuste perfecto de los componentes y elimina problemas de montaje.
  • Propiedades mecánicas superiores: La construcción de acero aleado proporciona una excelente absorción de impactos, resistencia a la fatiga y capacidad anti-deformación bajo cargas cíclicas pesadas.
  • Sellado-a prueba de fugas: Las superficies de contacto-mecanizadas con precisión con una planitud inferior o igual a 0,05 mm/100 mm garantizan una compresión confiable de la junta, lo que evita fugas de aceite y la entrada de polvo.
  • Durabilidad en entornos hostiles: Rendimiento estable en temperaturas de funcionamiento de -40 grados a +150 grados; Resistente a vibraciones, corrosión y ciclos térmicos.
  • Vida útil extendida del equipo: La robusta protección de la carcasa reduce el desgaste interno de los engranajes, reduce la frecuencia de mantenimiento hasta en un 30 % y maximiza el tiempo de actividad de la maquinaria.

 

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Aplicaciones

Esta carcasa de caja de cambios sirve como recinto fundamental para sistemas de reducción de engranajes en múltiples industrias pesadas:

Vehículos Comerciales:

Transmisiones de camiones pesados-y carcasas de diferencial

Sistemas ferroviarios:

Cajas de cambios de locomotoras, carcasas de motores de tracción

Maquinaria de construcción:

Accionamientos giratorios para excavadoras, cajas de transmisión para excavadoras, cajas de cambios para polipastos de grúas

Equipos industriales:

Transportadores para minería, accionamientos para molinos de cemento, transmisiones para maquinaria agrícola.

Sector Energético:

Cajas de engranajes de turbinas eólicas, sistemas de accionamiento de bombas.

 

Garantía de calidad e inspección

Nuestro protocolo de control de calidad incluye:

  1. Certificación de material entrante: Análisis espectrométrico para verificación de composición química.
  2. Inspección en-proceso: Comprobaciones dimensionales en las etapas de fundición, mecanizado de desbaste y mecanizado de acabado.
  3. Inspección final: Informe dimensional CMM, medición de rugosidad superficial, detección de defectos MPI
  4. Documentación: Informe de inspección completo y certificado de prueba de materiales (MTC) proporcionados con cada envío

 

Embalaje y entrega

Cada carcasa está envuelta individualmente con una película antioxidante VCI-, acolchada con espuma de PE y empaquetada en cajas de madera contrachapada- de exportación o cajas de cartón corrugado reforzado según el peso y el destino. El embalaje cumple con las normas NIMF-15 para envíos internacionales de cajas de madera. Nos coordinamos con DHL, FedEx, transporte marítimo y logística ferroviaria, brindando seguimiento en tiempo real y soporte de documentación aduanera.

 

Personalización y servicios

Soporte OEM/ODM:

Personalización completa desde la selección de materiales hasta el mecanizado final según sus dibujos 2D/3D.

Consulta Técnica:

Equipo de ingeniería dedicado a la optimización del diseño y recomendación de materiales.

Producción de muestras:

Lote de prototipos disponible para validación antes de la producción en masa

 

Preguntas frecuentes

Q1:

¿Qué materiales están disponibles para la carcasa de la caja de engranajes mecanizada y fundida con precisión?

A1:

Ofrecemos aceros aleados 42CrMo y 40Cr y acero fundido ZG270-500. La selección de materiales depende de su carga operativa, condiciones de temperatura y requisitos de costos. Nuestros ingenieros pueden recomendar el grado óptimo según su aplicación.

Q2:

¿Pueden producir según nuestros dibujos o muestras?

A2:

Sí, nos especializamos en la fabricación OEM y ODM. Aceptamos dibujos 2D/3D o muestras físicas. Nuestro equipo de ingeniería revisará sus especificaciones y le brindará comentarios sobre DFM (Diseño para la fabricabilidad) dentro de las 48 horas.

 

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