Peso de la Tilger de fundición

Peso de la Tilger de fundición
Detalles:
El peso de la inclinación de la fundición es el componente contrapeso del vehículo montado en la rueda. La función del bloque de equilibrio es mantener la rueda en equilibrio dinámico a una rotación de alta velocidad.
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Descripción
Parámetros técnicos

¿Qué es el peso del Tilger?

 

Casting tilger weights

El peso de la inclinación de la fundición es el componente contrapeso del vehículo montado en la rueda. La función del bloque de equilibrio es mantener la rueda en equilibrio dinámico a una rotación de alta velocidad.


Función principal
Dado que el modo de conducción del automóvil es generalmente hacia adelante, la carga de la rueda delantera es mayor que la rueda trasera, después de que el automóvil tiene un cierto kilometraje, los neumáticos en diferentes partes de la fatiga y el grado de desgaste, según el kilometraje de la carretera, cualquier situación en la carretera puede afectar el anillo de neumáticos y acero, como el impacto de la carretera, alta velocidad a través de la deformación del anillo de acero, por lo que se recomienda hacer el equilibrio dinámico en la llanta en el neumático en el neumático.

1

01 Nombre de la parte

Peso de la Tilger de fundición

2

02 Aplicación

Componentes industriales

3

03 material

Acero inoxidable

4

04 Proceso

Casting de inversión
Y mecanizado

5

05 Método de fundición

Fundición de gravedad térmica

6

06 Terminado superficial

Disparo

 

Aplicación parcial

 

2
Molduras de inversión

La fundición de inversión, también conocida como fundición de cera perdida, es un proceso de fabricación utilizado para crear piezas de metal con formas complejas y detalles intrincados

 

 

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Material disponible

1- acero al carbono

2- acero de baja aleación

3- acero resistente a la corrosión

4- acero resistente al calor

Ingeniería general de acero fundido (ISO 3755)

Aceros de fundición de carbono y baja aleación para aplicaciones generales(ISO 14737)

Aceros fundidos resistentes a la corrosión para aplicaciones generales(ISO 11972)

Aceros y aleaciones de fundición resistentes al calor para aplicaciones generales(ISO 11973)

200-400

400-550 MPA

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

Gx30crsi7

1.4710

200-400W

400-550 MPA

GE240

1.0446

Gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 MPA

GS340

1.0467

Gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 MPA

G20MO5

1.5419

Gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 MPA

G42CRMO4

1.7231

Gx5crnimon 19-11-3

1.4412

Gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 MPA

G28MN6

1.1165

Gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

Gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 MPA

G26CRMO4

1.7221

Gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

Gx40crnisi 25-20

1.4848

 

Proceso de producción introducir

image016

 

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Proceso de mango de RFQ

 

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    El estudio de viabilidad del dibujo es la mayoría del punto clave para garantizar que la pieza pueda cumplir completamente las especificaciones de dibujo, que incluyen material, dimensión, tratamiento de superficie y solicitud de prueba.

 

 

Ventajas de productos

Nuestra técnica de fundición permite la fundición de aleaciones especializadas capaces de soportar temperaturas elevadas. La aleación de acero empleada administra efectivamente las tensiones térmicas generadas durante las operaciones de torno, preservando las características mecánicas del material. Con una precisión dimensional precisa inherente al proceso de fundición, se requiere un posprocesamiento mínimo para el soporte de la placa de cincel. Los aceros resistentes al calor generalmente plantean desafíos de mecanizado, lo que hace que este enfoque sea notablemente rentable. Después del tratamiento térmico (refinamiento), el producto alcanza un equilibrio ideal entre la dureza y las características de dureza.

 

 

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