¿Qué es la fundición de precisión de acero inoxidable?
El acero inoxidable es una aleación ferrosa que contiene cromo, que proporciona una capa protectora contra la tinción y la corrosión. Se desempeña bien en ambientes líquidos y proporciona resistencia al calor a altas temperaturas. Existen numerosos tipos de acero inoxidable y cada uno contiene una composición química diferente. La composición afecta las propiedades mecánicas y determina si el material puede fortalecerse aún más a través del tratamiento térmico.
Para aplicaciones de fundición de precisión que requieren resistencia a la corrosión y alta resistencia, la fundición de acero inoxidable es una opción ideal. El proceso de fundición de precisión de acero inoxidable se utiliza para crear componentes para una variedad de industrias que incluyen aeroespacial, petroquímico, médico, automotriz y alimentos y lácteos.
Algunas de las piezas y componentes comúnmente producidos a través de la fundición de acero inoxidable incluyen:
● Cuerpos de válvulas
● Bombas
● Cabras
● Engranajes
● Bujes
● Soportes
● Armas
● Maneja
● Equipo marino
● Dispositivos médicos
01 Nombre de la parte
Casting de precisión de acero inoxidable
02 Aplicación
Componentes industriales
03 material
Acero inoxidable
04 Proceso
Casting de inversión
Y mecanizado
05 Método de fundición
Fundición de gravedad térmica
06 Terminado superficial
Disparo
Aplicación parcial
La fundición de inversión, también conocida como fundición de cera perdida, es un proceso de fabricación utilizado para crear piezas de metal con formas complejas y detalles intrincados
Material disponible
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1- acero al carbono |
2- acero de baja aleación |
3- acero resistente a la corrosión |
4- acero resistente al calor |
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Ingeniería general de acero fundido (ISO 3755) |
Aceros de fundición de carbono y baja aleación para aplicaciones generales(ISO 14737) |
Aceros fundidos resistentes a la corrosión para aplicaciones generales(ISO 11972) |
Aceros y aleaciones de fundición resistentes al calor para aplicaciones generales(ISO 11973) |
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200-400 |
400-550 MPA |
GE200 |
1.0420 |
GX12CR12 |
1.4011 |
Gx30crsi7 |
1.4710 |
|
200-400W |
400-550 MPA |
GE240 |
1.0446 |
Gx2crni 19-11 |
1.4309 |
GX40CRSI13 |
1.4720 |
|
230-450 |
450-600 MPA |
GS340 |
1.0467 |
Gx5crni 19-10 |
1.4308 |
GX40CRSI17 |
1.4740 |
|
230-450W |
450-600 MPA |
G20MO5 |
1.5419 |
Gx5crnimonb 19-11-2 |
1.4581 |
GX40CRSI24 |
1.4745 |
|
270-480 |
480-650 MPA |
G42CRMO4 |
1.7231 |
Gx5crnimon 19-11-3 |
1.4412 |
Gx25crnisi 18-9 |
1.4825 |
|
270-480W |
480-650 MPA |
G28MN6 |
1.1165 |
Gx2nicrmocun 25-20-6 |
1.4588 |
Gx40crnisi 25-12 |
1.4837 |
|
340-550 |
550-720 MPA |
G26CRMO4 |
1.7221 |
Gx5crnimocun 26-6-3 |
1.4515 |
Gx40crnisi 25-20 |
1.4848 |
Proceso de producción introducir
Proceso de mango de RFQ
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Estudio de factibilidad de finalizaciónEl estudio de viabilidad del dibujo es la mayoría del punto clave para garantizar que la pieza pueda cumplir completamente las especificaciones de dibujo, que incluyen material, dimensión, tratamiento de superficie y solicitud de prueba.
Ventajas de productos
El diseño de 'forma neta cercana' (NNS) elimina el requisito de mecanizado. Después de la calibración, este componente sufre endurecimiento de casos para lograr una superficie dura al tiempo que preserva la tenacidad de su núcleo interno. La flexibilidad de diseño del proceso de fundición permite la creación del brazo cambiante. Las costillas se incorporan selectivamente en el diseño solo es esencial para mantener la integridad estructural.
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